空壓機氣壓升不上去是壓縮空氣系統(tǒng)常見故障，本質(zhì)是 “產(chǎn)氣能力＜用氣需求” 或 “系統(tǒng)泄漏量＞補氣量”，需從進氣、壓縮、排氣、控制、動力五大系統(tǒng)逐項排查：

一、進氣系統(tǒng)堵塞或進氣不足

（一）空氣濾芯重度堵塞

空氣濾芯是進氣di一道屏障，若長期未更換（超過 3000 小時）或處于多塵環(huán)境，濾材會被粉塵堵塞，進氣阻力從正常的 5kPa 升至 20kPa 以上，導致進氣量減少 15%-30%。表現(xiàn)為：空壓機空載時能啟動，但加載后電流偏低（比額定值低 20%），進氣口有明顯 “吸氣聲減弱”。解決方法：更換同型號濾芯（建議選折疊式濾材，容塵量更高），安裝后測進氣阻力，確保＜8kPa。

（二）進氣閥未完全打開

進氣閥閥芯因油污卡滯、電磁閥故障（線圈燒毀或電壓不足），導致閥門開度僅 30%-50%。典型癥狀：加載時進氣閥動作聲音微弱，壓力表指針緩慢爬升且始終達不到設(shè)定值（如目標 0.8MPa，實際僅 0.5MPa）。檢查方法：斷電后手動推動閥芯，若阻力大，拆解清理閥芯油污；用萬用表測電磁閥線圈電阻（正常 20-50Ω），異常則更換電磁閥。

二、壓縮主機效率失效

（一）轉(zhuǎn)子間隙過大

螺桿主機長期運行后，軸承磨損使陰陽轉(zhuǎn)子間隙從 0.03mm 增至 0.1mm 以上，壓縮腔氣密性下降，氣體回流量增加 30%。表現(xiàn)為：主機運行噪音變大（比新機高 10-15dB），排氣溫度升高（超過 100℃），且空載與加載電流差異小（＜10%）。需拆機測量間隙，超限時更換軸承并重新研磨轉(zhuǎn)子，恢復密封性能。

（二）潤滑系統(tǒng)供油不足

油泵故障（如齒輪磨損、濾網(wǎng)堵塞）導致供油壓力從 0.3MPa 降至 0.1MPa 以下，轉(zhuǎn)子與機殼間無法形成有效油膜，氣體泄漏加劇。檢查：觀察油位視鏡，若油位低于 1/3 或波動劇烈，可能是油泵吸空；拆檢油過濾器，若堵塞需更換（建議每 2000 小時更換一次）。更換后需排盡油路空氣，確保供油壓力≥0.25MPa。

三、排氣系統(tǒng)阻塞或泄漏

（一）油氣分離器堵塞

油氣分離器濾芯因油泥、碳化物堆積，阻力從正常 0.05MPa 升至 0.2MPa 以上，排氣背壓增大，有效排氣量下降 20%。判斷方法：在分離器出口測壓力，若與主機排氣口壓力差＞0.15MPa，需立即更換濾芯（建議每年更換一次，劣質(zhì)油會加速堵塞）。

（二）管路系統(tǒng)泄漏

管道接頭、閥門、氣動元件的泄漏量超過空壓機補氣量，導致系統(tǒng)壓力無法維持。用肥皂水涂抹可疑部位，若冒泡則為泄漏點。數(shù)據(jù)顯示：直徑 1mm 的小孔在 0.7MPa 下，每小時漏氣量約 0.5m3，相當于一臺 5.5kW 空壓機的排氣量。解決：更換老化密封圈，緊固松動接頭，泄漏率需控制在＜5%（總風量占比）。

四、控制系統(tǒng)參數(shù)異?；蚬收?/p>

（一）壓力傳感器誤報

壓力傳感器因受潮、積塵失靈，顯示值比實際高 0.1-0.2MPa，導致控制器誤判 “已達設(shè)定壓力”，提前觸發(fā)卸載。校驗方法：用標準壓力表對比，若偏差＞0.05MPa，需清潔傳感器探頭或更換（建議選用帶防堵設(shè)計的傳感器）。

（二）參數(shù)設(shè)置錯誤

卸載壓力設(shè)定值低于實際需求（如生產(chǎn)需 0.7MPa，卻設(shè)為 0.6MPa），或加載 - 卸載壓差過小（＜0.05MPa），導致頻繁卸載。進入控制器菜單檢查參數(shù)，按 “用氣端壓力 + 0.1MPa 管路損失” 重新設(shè)定，如末端 0.6MPa 則設(shè)卸載壓力 0.7MPa，壓差 0.1MPa。

五、動力系統(tǒng)輸出不足

（一）電機轉(zhuǎn)速不夠

電壓過低（如 380V 系統(tǒng)降至 340V）或電機繞組短路，導致輸出功率下降。測量電機運行電壓，若低于額定值的 90%，需檢查供電線路（如電纜過細、變壓器容量不足）；用兆歐表測繞組絕緣，若＜0.5MΩ，需修復繞組或更換電機。

（二）傳動系統(tǒng)失效

皮帶打滑（張力不足，撓度＞20mm）或聯(lián)軸器彈性墊磨損，使主機轉(zhuǎn)速僅為電機轉(zhuǎn)速的 70%-80%。調(diào)整皮帶張力（撓度 10-15mm），成組更換磨損皮帶；對聯(lián)軸器，更換彈性墊并校準同軸度（偏差≤0.1mm）。

六、負載端耗氣量突增

新增氣動設(shè)備、設(shè)備空載運行（如噴槍未關(guān)閉）導致耗氣量超過空壓機額定排氣量。例如：一臺 10m3/min 的空壓機，若突然接入 3 臺 5m3/min 的氣動工具，壓力會持續(xù)下降。解決：核算總耗氣量，新增設(shè)備時配套擴容空壓機，或安裝儲氣罐（容積≥10 分鐘峰值耗氣量）緩沖負荷波動。